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鍍鋅帶鋼的后處理包括三方面，鈍化、預(yù)磷化和涂油。首先要對鍍鋅帶鋼進(jìn)行鈍化處理，可以改善鍍鋅層的表面結(jié)構(gòu)和光澤，提高鍍鋅層的耐蝕性能及使用壽命，并能改善涂層與基體金屬的結(jié)合力。鈍化處理主要采用鉻酸鹽鈍化。在鈍化液中添加一些活化劑，如氟化物、磷酸或硫酸等，使得鈍化后得到較厚的鉻酸鹽膜。當(dāng)鈍化液中有氟化物時可降低鋼帶表面張力，加速成膜反應(yīng)，并能增加化學(xué)拋光作用，使鈍化膜細(xì)致光亮。鍍鋅帶鋼的應(yīng)用效果符合現(xiàn)代需求，在如今已經(jīng)廣泛作為建筑材料使用。鍍鋅帶鋼具有多年不生銹、耐腐蝕的特點(diǎn)，它可以做到不受外界不良

異形管是在冷拔的基礎(chǔ)上進(jìn)行制作完成的，由于異形管的溫度比較高，在長期的使用和不斷地進(jìn)行發(fā)展中產(chǎn)生的作用是比較大的，可以說是異形管在鋼管中的使用的范圍以及頻率都是比較大的。高精度異形管按照加工的步驟和加工的程序來講是不會生銹的，但是由于保養(yǎng)的不當(dāng)和維護(hù)的不當(dāng)，對于異形管的使用來說在生活中也是出現(xiàn)了生銹的現(xiàn)象的。具體的原因如下：高精度異形管具有抗氧化的能力，同時也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中乃腐蝕的能力。但其抗腐蝕能力的大小是隨高精度異形管的鋼質(zhì)本身化學(xué)組成、加互狀態(tài)、使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。

異形管是無縫管中的重要的一種形式和類型，它的用途是比較廣泛的在各種的建筑的工程，樓房建造和裝飾裝修中都是有著廣泛地應(yīng)用的，異形管在生產(chǎn)以及主要的銷售中總會發(fā)現(xiàn)它的斷裂的現(xiàn)象的，那就是在生產(chǎn)中很多的環(huán)節(jié)是沒有做好的，再一個就是配料不足，化學(xué)元素配的比例不對這些原因都是有的。小縱裂異形管表面小縱裂形態(tài)為長度小于200mm、寬度小于3mm、深度小于0.3mm。峰狀裂紋該裂紋全部發(fā)生在異形管下表的距邊部5-60mm處，宏觀方向與軋制方向垂直，呈“山峰”狀。邊線裂紋該裂紋主要發(fā)生在異形管距邊部20-80mm處，形態(tài)為多條大小不一的

過燒加熱溫度過高，不僅引起奧氏體晶粒粗大，而且晶界局部出現(xiàn)氧化或熔化，導(dǎo)致晶界弱化，稱為過燒。鋼過燒后性能嚴(yán)重惡化，淬火時形成龜裂。過燒組織無法恢復(fù)，只能報廢。因此在工作中要避免過燒的發(fā)生。氫脆高強(qiáng)度異形管在富氫氣氛中加熱時出現(xiàn)塑性和韌性降低的現(xiàn)象稱為氫脆。出現(xiàn)氫脆的工件通過除氫處理也能消除氫脆，采用真空、低氫氣氛或惰性氣氛加熱可避免氫脆。脫碳鋼在加熱時，表層的碳與介質(zhì)中的氧、氫、二氧化碳及水蒸氣等發(fā)生反應(yīng)，降低了表層碳濃度稱為脫碳，脫碳鋼淬火后表面硬度、疲勞強(qiáng)度及耐磨性降低，而且表面形成殘余拉

鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部份。因此熱鍍鋅角鋼的鍍層持久性較為，熱鍍鋅角鋼的原材料為角鋼，所以分類于角鋼相同，熱鍍鋅角鋼也叫熱浸鍍鋅角鋼或熱浸鋅角鋼，是將除銹后的角鋼浸入500℃左右融化的鋅液中，使角鋼表面附著鋅層。從而起到腐的目的，鍍鋅鋼管適用于各種強(qiáng)酸，堿霧氣等強(qiáng)腐蝕環(huán)境中，流程:熱鍍鋅角鋼工藝流程:角鋼酸洗→水洗→浸助鍍?nèi)軇�→烘干預(yù)熱→掛鍍→冷卻→鈍化→清洗→打磨→熱鍍鋅完工，熱鍍鋅角鋼的鍍鋅層厚度均勻，可達(dá)30-50um。性能好，鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部份，因此熱鍍鋅

淬火是指將鍍鋅鋼管加熱到淬火溫度，保溫一段時間，然后在水、鹽水或油中快速冷卻。經(jīng)過這樣的熱處理后，管材可以獲得更高的硬度和耐磨性，還可以獲得回火后的一些特殊性能，如更高的強(qiáng)度、彈性和韌性。鍍鋅鋼管有四種淬火方法:雙液淬火將管材加熱到淬火溫度，經(jīng)過保溫以后，先在水中快速冷卻至300－400℃，然后移入油中冷卻。表面感應(yīng)淬火將鍍鋅鋼管放在感應(yīng)器中，感應(yīng)器在一定頻率的交流電的作用下產(chǎn)生磁場。在磁場作用下產(chǎn)生感應(yīng)電流，使其表面迅速加熱到淬火溫度，這時立即將水噴射到管材表面。經(jīng)表面感應(yīng)淬火的管件，表面硬而耐磨，而

鋅鍍層較厚，結(jié)晶詳盡、均勻且無孔隙，抗腐蝕性杰出；電鍍所得鋅層較純，在酸、堿等霧氣中腐蝕較慢，能有用維護(hù)鋼基體；因?yàn)殇\鍍層具有杰出的延展性，因而可進(jìn)行冷沖、軋制、折彎等各種成型而不損壞鍍層。鋅鍍層經(jīng)鉻酸鈍化后構(gòu)成白色、五顏六色、軍綠色等，漂亮大方，具有必定的裝飾性；具有較厚的致密的純鋅層掩蓋在鋼鐵表面上，它可以防止鋼鐵基體與任何的腐蝕溶液的觸摸，維護(hù)鋼基體免受腐蝕。在一般大氣中，鋅層表面構(gòu)成一層很薄而密實(shí)的氧化鋅層表面，它很難溶于水，故對鋼基體起著必定維護(hù)效果。假如氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶

鋼材及焊接材料焊接前必須查明所焊材料的鋼號，以便正確地選用相應(yīng)的焊接材料和確定合適的焊接工藝和熱處理工藝。鋼材必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)（或部頒標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）、進(jìn)口鋼材符合該國國家標(biāo)準(zhǔn)或合同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。焊接材[焊條、焊絲、鎢棒、氬氣、氧氣、乙炔氣（電石）和焊劑]的質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)（或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)）。鋼材、焊條、焊絲等均應(yīng)有制造廠的質(zhì)量合格證。凡無質(zhì)量合格證或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑時，應(yīng)按批號抽查試驗(yàn)。合格后方可使用。焊條、焊絲的選用，應(yīng)根據(jù)母材的化學(xué)成分、機(jī)械性能和焊接接頭的抗裂性、碳擴(kuò)散、焊前預(yù)熱、焊后熱處